Оборудование для производства пенобетона > Статьи > Ускорители твердения > Часть 6 — Ускорители схватывания и твердения в технологии бетонов

Часть 6 — Ускорители схватывания и твердения в технологии бетонов

Посмотреть все статьи

6.7.2 Ускорение твердения бетона добавками хлорокиси кальция (кэла).

Кэл, примененный впервые в США, представляет собой известь-пушонку, обработанную раствором хлористого кальция.

Химический состав кэла (хлорокись кальция) выражается формулой — 3CaO x CaCl2 x 15H2O

Изготавливается кэл простым смешиванием извести-пушонки (100 весовых частей) с раствором (55 вес. частей безводного хлористого кальция и 50 вес. частей воды). Полученную смесь необходимо при приготовлении тщательно растирать для того, чтобы не образовывались крупные комки. Реакция проходит со значительным выделением тепла. В результате получается мелкозернистый продукт, который перед употреблением желательно еще размолоть, чтобы крупные куски кэла не попали в бетон. При растворении в воде кэл снова распадается на гидрат окиси кальция (известь) и на хлористый кальций, отдавая обратно всю связанную воду.

Таким образом, действие кэла как ускорителя твердения цемента основывается опять-таки на реакции между освобождающимся хлористым кальцием и цементом. И по своему воздействию на цемент кэл аналогичен эквивалентному количеству хлористого кальция. Добавка кэла, 10% от массы цемента, соответствует примерно 1.0 – 1.3% добавки безводного хлористого кальция.

Кэл интересен главным образом тем, что допускает предварительное смешивание хлористого кальция с портландцементом. Кристаллический хлористый кальций, благодаря своей гигроскопичности, совершенно не допускает предварительно смешения с цементом. Мало того, он сам по себе требует хранения в закрытой таре, а иначе он, притягивая атмосферную влагу, очень быстро переходит в раствор. (У нас был случай, когда при погрузке лопнул Биг-Бэг с хлористым кальцием. Пока доехали домой, предварительно сухой как порошок хлористый кальций, превратился в кисель). Смесь же из кэла с цементом может быть сделана за некоторое время до употребления и цемент при этом не потеряет своих качеств.

Продолжительное время хранить такую смесь все же нельзя, так как влага и углекислый газ из воздуха могут послужить причиной распада кэла на составные части с выделением связанной воды. Она, в свою очередь, будет способствовать дальнейшему разрушению части кэла. Естественно, что и цемент при этом будет испорчен. Проведенные опыты, целью которых было выяснение возможной длительности хранения смеси кэла с цементом показали, что в открытых емкостях такую смесь можно хранить не более 1 – 2 недель.

Известь, получающаяся при распадении кэла, представляет интерес как пластификатор бетонов и, особенно, строительных растворов – увеличение пластичности и удобоукладываемости бетона обеспечивается без увеличения расхода цемента.

 

6.7.2.1 Кэл – ускоритель для производства пенобетона по методу сухой минерализации.

Особое место кэл может занять в технологии производства пенобетона по методу сухой минерализации, предложенным А.П.Меркиным. Суть этого метода заключается в том, что предварительно приготовленная низкократная пена (т.н. “мокрая пена” с β < 15) смешивается не с цементно-песчаным раствором, а с сухой цементно-песчаной смесью. По данной технологии ввести в систему ускоритель весьма сложно. Если добавлять его в пенообразователь – страдают параметры получаемой пены. На стадии подготовки сухих компонентов тоже не получается – дозировки ускорителей слишком малы, чтобы представлялось возможным их равномерное распределение в составе смеси.

Добавка к сухой цементно-песчаной смеси кэла позволяет обойти все препоны и даже получить новый качественный эффект. Так как кэл не такой гигроскопичный, как хлористый кальций и его дозировки из-за добавки извести и воды перешедшей в кристаллогидраты примерно в 4 раза большие, становится возможным его равномерное и простое введение. Кроме того, известь в составе кэла, контактируя с низкократной пеной стабилизирует её и бронирует.

Недавно беседовал с одним директором стройкомбината из Павлограда. Щирый, добродушный и толковый дядька. И себе на уме — чистопородный хохол, все-таки. Начал он издалека, — предприятие, дескать, старое, многопрофильное (“…нахваталысь як сучка блох, а тэпэр нэ знаем шо оцэ його робыть …”). Между тем, одно из направлений их деятельности, производство пенобетона, очень грамотно, умно и выверено организованно – в этом я убедился в процессе беседы. А интересовали его как раз ускорители. Анализируя ситуацию с пенобетонным бумом в Беларуси, а затем в России, он вполне обоснованно ожидает подобного вскоре и на Украине (абсолютно верный прогноз – через 2 года после принятия соответствующего теплотехнического закона, начинается обвальный спрос на ячеистые бетоны). Для интенсификации производства ему ускорители собственно и понадобились.

Так вот в процессе беседы выяснилось, что они много лет, сами того не подозревая, работают по методу сухой минерализации! Копеечный пенообразователь СДО при грамотно построенном техпроцессе позволяет им выпускать отличную продукцию, но вот “впихнуть” туда еще и ускоритель никак у них не получалось. Кэл, как раз, и может явиться тем ускорителем, который сильно облегчит им жизнь.

 

 

 

6.7.3 Другие хлористые соли – примеси.

По данным муниципальных властей, за зимний сезон 2003 г., для борьбы с гололедом только Москва употребила:

— 240 000 тонн хлористого кальция модифицированного хлористым магнием (ХКМ);

— 57 000 тонн хлористого магния модифицированного («Биа-Маг»);

— 74 400 тонн хлористого кальция фосфатированного (ХКФ);

— 57 300 тонн ацетата аммония («Антиснег»);

— 43 000 тонн «аэродромного» состава «Нордикс»

— 20 000 тонн препарата НКММ (гранулированный реагент, состоящий из нитратов кальция, магния, карбамида и поверхностно-активных веществ).

Почти полмиллиона тонн различных противообледенительных реагентов!

Такое разнообразие примененных средств было обусловлено экспериментированием городских властей. Они пытались за раз, сразу стадо зайцев убить — и наледи убирать и экологию не портить и деревья удобрять, да еще, чтобы и задешево вышло, а машины не ржавели и обувь не портилась. То, что понравилось деревьям и муниципалитету простые москвичи восприняли плохо, даже скандально плохо – ХКФ, «Антиснег», НКММ и «Нордикс» были, в итоге, признаны опасными. Впредь решено ставку делать исключительно на простейшие смеси хлоридов – кальция, натрия и магния. Как и во всем остальном мире, кстати.

Нужно быть глубоко наивным человеком, чтобы не предположить, что из почти полумиллиона технических хлоридов употребляемых только коммунальщиками Москвы, не перепадет немножко и строительной индустрии. Но, восхищаясь ускорительными качествами хлористого кальция, мы все время предполагали, что это чистый продукт, без примесей других хлоридов.

А если рассматривать проблему в реалиях сегодняшнего дня – Как повлияют на характеристики хлористого кальция примеси других хлоридов? Так ли уж эти примеси безобидны для бетона?

Самый популярный и эффективный ускоритель – хлористый кальций всегда загрязнен побочными продуктами. Обычно это хлориды других металлов. Так, например, крупнейшим производителем хлористого кальция для России (и для Украины, кстати, тоже) является Кирово-Чепецкий химический комбинат. (Стерлитамак пока не берем во внимание – они только запустились и хлористый кальций выпускают пока только в жидком виде). Беру сертификат качества на “кальций хлористый технический, кальцинированный, 1 сорт”, читаю: — Массовая доля хлористого кальция – 90%, массовая доля нерастворимого в воде остатка – 0.5%. А что остальное в нем – целых 9.6%, если учесть, что ОНО должно быть растворимым? Наверняка это другие хлориды, в первую очередь хлорид натрия и сода. Соду и хлорид натрия (соль поваренную) и соду мы рассмотрели ранее и пришли к заключению, что они в разной степени, но положительно влияют как на кинетику набора прочности, так и на конечную, марочную прочность.

Но оказывается не все остальные хлористые соли оказывают на бетон столь благоприятное воздействие. Особенно касаемо его конечной, 28-ми суточной прочности.

Так, например, хлористый бериллий (BeCl2) оказывает резко негативное воздействие как на схватывание и твердение цемента, так и на его конечную прочность. В дозировке всего 0.27% от массы цемента он способен отсрочить начало схватывания цемента навсегда – даже через 180 суток нормального твердения бетон с такой добавкой не выказывает хоть какой либо прочности, которую можно было бы измерить инструментальными методами. Это вещество с успехом используют в качестве диверсионного — на стройках конкурентов. Поэтому если у Вас несколько суток не схватывается бетон – вспомните, кому Вы в последний раз перешли дорогу.

Хлористые барий, железо и, особенно, алюминий — несомненно, очень мощные ускорители, как твердения, так и схватывания. В дозировках около 2% (традиционно “рабочих”) для хлористого кальция, они уже настолько ускоряют схватывание, что счет идет на минуты или даже секунды. Весьма важное качество для торкет-набрызга и устранения аварийных протечек. Но эти продукты достаточно дороги сами по себе. Надеяться, что их “оставят” в составе примесей к хлористому кальцию не приходится. А на то, что все-таки и перепадет, надежды мало – уж очень их там мало остается.

Таблица 673-1

Влияние некоторых хлористых солей на схватывание цементов

(обобщенно-ориентировочные данные)

Вид добавки

Дозировка,

в % от массы цемента

Начало схватывания,

чч-мин

Конец схватывания,

чч-мин

Без добавки (контроль)

0

4 — 30

8 — 00

 

Хлористый алюминий

0.75

3 — 03

5 – 53

1.25

2 — 31

5 – 16

1.75

1 — 20

4 – 30

2.5

0- 01

0 – 25

5.0

сразу

 

Хлористое железо

0.75

4 — 52

8 – 05

1.25

0 — 40

6 – 30

1.75

0 — 47

5 – 17

2.5

0 — 02

4 – 50

5.0

сразу

 

Хлористый барий

0.75

4 — 55

7 – 50

1.25

4 — 55

6 – 05

1.75

3 — 48

5 – 08

2.5

3 — 39

5 – 04

5.0

1 — 53

2 — 48

 

Хлористый кальций (для сравнения)

0.75

4 — 26

6 – 46

1.25

2 — 47

4 – 22

1.75

1 — 30

3 – 40

2.5

0 — 16

1 – 16

5.0

0 — 02

0 — 03

 

Самый подлый из всех хлоридов — хлористый магний. Его влияние очень часто недооценивают. И очень зря. Являясь в первые сутки твердения достаточно эффективным ускорителем, как схватывания, так и твердения, в 28-ми суточном возрасте он вызывает сброс прочности на 30 – 40%. Особенно любит хлористый магний пакостить шлакопортландцементу (ми. Таблица 673-2)

 

Таблица 673-2

Влияние хлористого магния на схватывание и прочность цементно-песчаных растворов

(отношение цемент:песок, как 1:3, В/Ц=0.5)

Вид цемента

Дозировка хлористого магния в % от массы цемента

Ускорение начала схватывания, в % от бездобавочного

Прочность, в % от бездобавочного, через

3 суток

28 суток

 

0 (контроль)

0

100

100

 

Портландцемент

1.0

45

111

71

1.5

48

143

80

2.0

55

148

77

3.0

нет данных

нет данных

нет данных

4.0

нет данных

нет данных

нет данных

 

Пуццолановый портландцемент

1.0

25

174

95

1.5

40

нет данных

нет данных

2.0

52

170

86

3.0

55

нет данных

нет данных

4.0

56

180

61

 

Шлакопортландцемент

1.0

42

91

75

1.5

47

нет данных

нет данных

2.0

50

50

83

3.0

54

нет данных

нет данных

4.0

55

58

61

 

Поэтому, приобретая хлористый кальций на стороне, при малейшей возможности берите очищенный, тот который используется в сыроварении. Технические сорта хлористого кальция, особенно составы, применяемые в качестве антиоблединительных реагентов использовать можно только после их пробной проверки.

 

 

 

6.8. Нитраты Кальций азотнокислый Ca(No3)2 и натрий азотнокислый – NaNo3

Натриевая и кальциевые соли азотной кислоты, соответственно натрий азотнокислый (натриевая селитра) и кальций азотнокислый (кальциевая селитра) давно и широко применяются в промышленности и сельском хозяйстве. Их массовое производство налажено практически во всех странах мира. Соответственно и экономика их использования в качестве ускорителей в строительной индустрии весьма привлекательна. Мало того, во многих химических производствах эти вещества образуются как побочные примеси либо как продукт утилизации нитрозных газов.

Многим химическим технологиям сопутствует образование т.н. “хвостов” азотной кислоты. Низкоконцентрированные водные растворы азотной кислоты нерационально или невозможно использовать в дальнейшем тех. процессе. А их утилизация достаточно обременительна по природоохранным соображениям. Нейтрализация “хвостов” мелом или известью позволяет получить водный раствор нитрата кальция – прекрасное удобрение для сельского хозяйства.

Вообще на Западе кальциевая селитра очень популярна в качестве удобрения. И хотя свободно усваиваемого растениями азота в ней немного, она дешева и способствует раскислению почв, т.е. позволяет вносить в почву единоразово большие порции органики.

На отечественных просторах нитрат кальция не прижился – свободного азота маловато, чтобы за тысячи километров возить. (У нас упор делался на, в первую очередь, аммонийные составы).

Ограниченное применение аграриями, сформировало и определенный дефицит кальциевой селитры. Местных производств практически не было, разовые нужды покрывались зарубежными поставками. Соответственно цены на неё не могли удовлетворять запросы строителей – нитрат кальция использовался в основном как достаточно экзотичный и дорогой ускоритель для водонепроницаемых или гидротехнических бетонов.

Ориентируясь на западного потребителя несколько российских химических заводов возобновили выпуск кальциевой селитры. (Как же ждут их там).

Наученные горьким опытом российских коллег украинцы пошли другим путем – организовали внутреннее потребление нитрата кальция в качестве компонента эмульсионных взрывчатых веществ. Побочно, кальциевая селитра стала перепадать аграриям – сельское хозяйство Украины сейчас на подъеме (читай — стало платежеспособно). Разумеется, там, где производятся и потребляются десятки тысяч тонн, всегда найдется вагон-другой для строителей.

Но строительная индустрия (Украины так точно) оказалась, по сути, не готовой воспринять такую “манну небесную”. До сих пор она рассматривает нитраты (как и формиаты, кстати, тоже) как некую импортную забаву, абсолютно оторванную от отечественных реалий – они там, мол, с жиру бесятся, не знают, куда деньги девать.

 

Добавки для производства пенобетона.

 

Между тем нитрат кальция, по своей эффективности как ускоритель схватывания всего на 15- 20% менее эффективен, чем хлористый кальций. Причем в повышенных дозировках он является прекрасной противоморозной добавкой. А в комплексе с нитратом натрия и особенно формиатом натрия – как основа полифункциональных составов широкого спектра направленности.

И все это при всем при том, что он позволяет получать высокоплотные и водонепроницаемые бетоны и не корродирует арматуру.

Наиболее целесообразно применение нитрата кальция с низко- и средне- алюминатными цементами портландцементом (S3A < 8) и при твердении бетона в нормальных тепловлажностных условиях. Эффективно также его использование со шлакопортландцементом, содержащим более 30% доменного гранулированного шлака (независимо от минералогического состава клинкера), — если предусмотрено пропаривание бетона до 100оС.

Чем больше удельная поверхность зерен цемента, т.е. чем более высокомарочен и тонкомолот цемент, тем действие НК эффективней.

 

6.8.1 Влияние нитрата кальция на бетонные смеси на стадии схватывания

Таблица 681-1

Изменение осадки конуса растворных смесей состава 1:4, t=15-20оС с добавкой нитрата кальция.

Вид цемента

В/Ц

Добавка нитрата кальция, в % от массы цемента

Изменение осадки конуса в см, во времени (часы)

0

0.5

1.0

1.5

ПЦ-400 (Михайловский)

0.65

0

5.5

5

4.5

3.8

0.65

1

5.5

4.5

4

3.5

 

ПЦ-400 (Белгородский)

0.66

0

4

3.5

3

2.5

0.66

0.5

4

3.5

3

3

0.67

1

5

4.5

4

3

0.73

0.5

4.5

4.5

4

3.5

Примечание: данная таблица мало информативна для пенобетонщиков, но весьма много скажет производителям литьевого бетона для монолитного домостроения.

 

Тема: Анализ строительного Интернета. Некоторые сообщения с Форумов.

 Было размещено по адресу: http://www.allbeton.ru/read.php?f=1&i=3636&t=3629

 Вопрос:

Автор: Иван (195.58.240.—)
Дата:   12-05-04 23:26

Хочу попробовать изготовить пенообразователь,
купил натр едкий и все остальное. подскажите пожалуйста раствор удельным весом
1,17 это как?

 

Ответ:

Автор: Сергей Ружинский (—.itl.net.ua)
Дата:   13-05-04 11:54

Плотность как физическое понятие и способы её измерения в водных растворах.

Плотность, это масса вещества, поделенная на занимаемый им объем. Измеряется в килограммах на кубический метр – кг/м3 (граммах на кубический сантиметр – г/см3).
Например, плотность дистиллированной воды при +4оС – 1000 кг/м3. В целях упрощения обычно говорят, что плотность воды равна единице.
Именно плотность воды при +4оС принята за эталон, за точку отсчета, при определении плотностей других растворов, и не только водных.

Если в воде растворить некие вещества, которые, разумеется имеют свою плотность, отличную от водной, то и плотность таких водных растворов изменится. На этом принципе основан метод определения количества вещества, растворенного в водной среде.
Измерение осуществляют специальным прибором. Он называется ареометр. Любой автомобилист знаком с этим прибором – ареометром измеряется плотность электролита.

Методика работы с ареометром элементарна – достаточно опустить его в любой водный раствор жидкости и отсчитать по шкале на сколько он “утолнул”.

Очень часто ареометры выпускаются для специализированных измерений – молока, сахара, спирта, электролита и т.д. Тогда они сразу проградуированы именно на измеряемое вещество.
Если Вы измеряете таким ареометром плотность водного раствора иного вещества, необходима специальная таблица именно для измеряемого вещества, в соответствии с которым можно пересчитать полученную плотность в количество вещества в растворе. Для едкого натра NaOH такую таблицу привожу в качестве примера.



Плотность водных растворов натрия гидроокиси (NaOH) при разных температурах

% 0°С 15°С 20°С 40°С 60°С 80°С 100°С

1 1,0124 1,01065 1,0095 1,0033 0,9941 0,9824 0,9693
2 1,0244 1,02198 1,0207 1,0139 1,0045 0,9929 0,9797
4 1,0482 1,04441 1,0428 1,0352 1,0254 1,0139 1,0009
8 1,0943 1,08887 1,0869 1,0780 1,0676 1,0560 1,0432
12 1,1399 1,13327 1,1309 1,1210 1,1101 1,0983 1,0855
16 1,1849 1,17761 1,1751 1,1645 1,1531 1,1408 1,1277
20 1,2296 1,22183 1,2191 1,2079 1,1960 1,1833 1,1700
24 1,2741 1,26582 1,2629 1,2512 1,2388 1,2259 1,2124
28 1,3185 1.3094 1,3064 1,2942 1,2814 1,2682 1,2546
32 1,3614 1,3520 1,3490 1,3362 1,3332 1,3097 1,2960
36 1,4030 1,3933 1,3900 1,3768 1,3634 1,3498 1,3360
40 1,4435 1,4334 1,4300 1,4164 1,4027 1,3889 1,3750
44 1,4825 1,4720 1,4685 1,4545 1,4405 1,4266 1,4127
48 1,5210 1,5102 1,5065 1,4922 1,4781 1,4641 1,4503
50 1,5400 1,5290 1,5253 1,5109 1,4967 1,4827 1,4690


Вода и все её растворы при изменении окружающей температуры изменяет свой занимаемый объем. Соответственно изменяется и плотность. Поэтому ВСЕГДА для подобных таблиц указывается температура, для которой эта таблица справедлива. Если нет возможности выдержать такую температуру, для которой имеется таблица плотностей, следует использовать специальные поправочные т.н. температурные коэффициенты. За подробностями по ним обратитесь в специализированные справочники.
(Учитывая, что эти поправочные коэффициенты очень облегчают жизнь, но их поиск весьма обременителен, почти все таблицы плотностей, в выходящей скоро рассылке по ускорителям, даются с температурными коэффициентами)


Некоторые ареометры применяемые в быту.

1. Лактометр бытовой
Предназначен для измерения плотности молока и других жидкостей в диапазоне 1000 – 1050 кг/м3 (1.0 – 1.05)
Цена деления шкалы – 0.5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 0.5 кг/м3

2. Солемер бытовой
Предназначен для измерения плотности и количества поваренной соли (NaCl) в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения для измерения плотностей в диапазоне 1000 – 1200 кг/м3 (1.0 – 1.2)
Цена деления шкалы – 0.5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 0.5 кг/м3

3. Уринометр бытовой.
Предназначен для измерения плотности мочи. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1000 – 1050 кг/м3 (1.0 – 1.05)
Цена деления шкалы – 1 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 1 кг/м3

4. Сахаромер для свекловичного сахара бытовой.
Предназначен для измерения плотности и количества сахара в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1000 – 1120 кг/м3 (1.0 – 1.12)
Цена деления шкалы – 5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 5 кг/м3

5. Ареометр для концентрированных кислот и глазури
Предназначен для измерения плотности концентрированных электролитов в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1300 – 1800 кг/м3 (1.3 – 1.8)
Цена деления шкалы – 10 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 10 кг/м3

6. Набор автолюбителя.
Набор ареометров (1 – 3 шт.) предназначенных для измерения плотности водных растворов жидкостей применяемых в автомобилях (кислотный и щелочной электролиты, охлаждающая жидкость). Набор может быть использован для измерения плотностей водных растворов любых веществ. А именно:
— ареометр для электролита – диапазон 1150 – 1300 кг/м3 (1.15 – 1.3), цена деления – 10 кг/м3
— ареометр для тосола – диапазон 1000 – 1150 кг/м3 (1.0 – 1.15), цена деления – 10 кг/м3

Было размещено по адресу: http://www.allbeton.ru/read.php?f=1&i=3603&t=1733

Вопрос:

Автор: Игорь Семенов (194.44.253.—)
Дата:   22-09-03 17:51

Какие используются пенообразователи в Украине.
Какие хуже а какие лутше в сравнении.
Можна ли использовать пожарный пенообразователь, какие у него недостатки, приемущества.
Где достать, купить, как сделать самому (пенообразователь).
Какие цены.
Буду рад прочитать все ответы.
P.S. Уважаемые товарищи из г. Львов отзовитесь.

Ответ:

Автор: Сергей Ружинский (—.itl.net.ua)
Дата:   04-05-04 12:44

Украинские пенообразователи.

Существует несколько тысяч различных поверхностно-активных веществ (ПАВ). Но все они “укладываются” в 4 класса:

1.Анионактивные
— мыло
— алкилсульфаты
— алкилсульфонаты
2. Катионактивные
3. Неионогенные
4 Амфотерные

В качестве пенообразователей для различных отраслей промышленности нашли наибольшее применение, в первую очередь, представители первого класса, а именно алкилсульфонаты, а если еще более точней — алкилбензосульфонаты (АБС) – продукт сульфирования бензола серной или хлорсульфоновой кислотами.
В этом году во всем мире будет произведено более 3 млн т. АБС – это основа всех современных синтетических моющих средств.

Разумеется, что к такому мощному паравозику “пристегиваются” все кому не лень. Везде, где требуется пенообразование, стараются использовать именно АБС – производство то крупнотоннажное, а значит и пенообразователь дешевый. А если что-то в АБС кого и не устраивает – их попросту модифицируют внешними реагентами и подстраивают” под конкретные нужды.

В европейской части СССР одним из крупнейших производителей (и потребителей для собственной гаммы моющих средств) АБС является Шебекино, Белгородская обл.
Украина в свое время тоже тужилась освоить производство АБС – в Горловке, Донецкая обл. пытались делать “самостийные” пенообразователи. Надорвались. Завод обанкротился, сейчас там санация, буквально на днях плакались – с молотка, мол идут.
Короче на Украине собственного производства ПАВ нет. И, наверное, никогда не будет. Тягаться с ближайшим Шебекино (от Харькова так вообще, чуть ли не в окно видать), в который в свое время СССР вгатил миллиарды долларов, просто глупо с экономической точки зрения – дешевле покупать. Одна хлорсульфоновая кислота чего стоит, та еще штучка – вода капнула, — она взорвалась. Да и сырого бензола или других альфа-олефинов своих нет, как и нефти – Бог обделил. А из коксующихся углей их гнать – так золотая АБС получится.

На основе Шебекинского АБС приготавливается целая гамма различных пенообразователей для разных отраслей промышленности. В первую очередь конечно для нефтедобычи и пожаротушения – серия ТЭАС.
Для работы на высокоминерализованных пластах требуется, чтобы пенообразователь “не пугался” солей жесткости – кальциевых и магниевых. Сходная ситуация и в бетонных композициях, где ионы кальция “зашкаливают” pH среды в сильно щелочную область. Вот и выпускается специальный ТЭАС-А, -М, -П который специальным образом застабилизирован, для работы в сильно жесткой и щелочной среде.

Утверждать, что в Харькове производят пенообразователь ТЭАС было бы весьма опрометчиво, — скорее перепродают. Тем более, что даже торговая марка “ТЭАС” принадлежит Шебекино.

Более развернутая информация по данному классу пенообразователей и их применимости в пенобетонных технологиях давно выложена на настоящем сайте в разделе “Статьи…” — Алюмосульфонефтяной пенообразователь. Разумеется изготавливать их по приведенным там рецептурам можно, но нужно ли? Не дешевле ли будет купить уже готовый? А столь развернутая информация именно для того и была дана, чтобы перестали алхимничать, а начали заниматься делом — делать пенобетон.

Возможно ли произвести распалубку форм залитых пенобетоном через 15 минут? Да!

    В первом номере журнала «Популярное бетоноведение» будет опубликована статья со способом производства пенобетона, при котором можно производить распалубку форм через 15 минут после разлива пенобетонной массы.

Содержание ближайшего номера:

1. Большие деньги любят тишину.
Рассуждения о причинах слабой популяризации передовых строительных технологий.

2. «Сарафанное радио»
Неожиданный взгляд на «строительный» Интернет с позиций вирусного маркетинга.

3. Химические добавки-ускорители в технологии бетонов.
С самой «закрытой» темы прикладного бетоноведения срывается покрывало таинственности.

4. Есть еще порох в пороховницах….
Отечественная кремнийорганика слабо востребована на внутреннем рынке. Поэтому она …. — эшелонами уходит за рубеж.

5. Пенобетон в ретроспективе времен.
Впервые ячеистый бетон был изготовлен в 1891 г. в Праге инж. Гоффаманом. Как менялась технология все эти годы?

6. Механохимия в строительной индустрии. Изобретение опередившее время.
Какая связь между «ужасом Америки» — ракетой SS-18 «Сатана» и пенобетоном?

7. Строительные байки, мифы и легенды. Как американцы взрывали наши пусковые шахты.
Хорошо строить и дурак сможет, — попробуйте после него разрушить…

(а также другая полезная информация)

Подписаться на журнал